Kun tarkistat hitsaussauman ruostehalkeamia kaivinkoneen sivulevyllä, on tarpeen raaputtaa tai kiillottaa hitsaussauman pintamaalikerros ja ruoste. Kun tarkkailet, napauta hitsaussaumaa pienellä vasaralla ja käytä tarvittaessa suurennuslasia.
1. Halkeamien syy
Syyt kaivinkoneen varren sivulevyn halkeamiin: mukaan lukien kuplat, kuonan sulkeumat ja pienet halkeamat alkuperäisessä hitsissä. Kun kaivinkone on ylikuormitettu, alkuperäisessä hitsissä esiintyy pieniä halkeamia ja laajenee hitaasti: hitsaustanko Halkeamia, jotka eivät vastaa levyn suorituskykyä: Kaivinkoneen varren suuren koon vuoksi on vaikea ottaa käyttöön luotettavia ja tehokkaita lämmitys- ja lämpösäilytystoimenpiteitä. Käytön aikana tärinä ja isku ovat suhteellisen suuria, ja hitsaussauman epätasainen voima aiheuttaa hitsaussauman halkeilua.
2. Korjausmenetelmä
Valmistustyöt ennen hitsausta: poista öljy, maali, ruoste jne. Katkaise hitsaushalkeama talutuskoneella, suunnittele sivulevyn runkoon ja poista aiemmin hitsatun perusmetallin kovettunut alue. Käytä höyläyksen jälkeen kulmahiomapyörää viillon tasoittamiseksi (sisärajapinta on jauhettu V-muotoisen uran muodostamiseksi), varmista puhdistuksen ja vaaleanpunaisen tarkastuksen jälkeen, että kaikki halkeamat on löydetty ja poistettu.
Valitse olemassa olevien huolto-olosuhteiden mukaan Φ5mm tyypin E5015 (J507) tai E5016 (J506) elektrodi, paista 350 °C:ssa 2 tuntia ja säilytä sitten 100 °C:ssa, jotta elektrodi ei ime kosteutta. 230A kohta. Kaivinkoneen sivulevyn suuren paksuuden vuoksi hitsattu osa tulee esilämmittää 150 ~ 250 ° C: seen ennen hitsausta; hitsausprosessin aikana hitsaukseen voidaan käyttää segmentoitua, symmetristä ja taaksepäin suuntautuvaa menetelmää; hitsin jäähdytysprosessin aikana sitä tulisi käyttää jatkuvasti Käsivasara iskee hitsausmetalliin rasituksen lievittämiseksi; kun hitsataan sivulevyn kulmassa, kaarivikojen välttämiseksi on suoritettava jatkuva hitsaus liitoksen jännitystilan parantamiseksi.
Hitsauksen jälkeen roiskeet, hitsauskuona ja hitsaussalama poistetaan perusteellisesti, ja hitsaussauman jäännöskorkeus saa olla enintään 2,5 mm. Magneettinen hiukkastarkastus suoritetaan hitsissä, ja viat, kuten halkeamat, eivät ole sallittuja.
3. Hitsauksen korroosionestotoimenpiteet
Hio, poista ja päällystä hitsit perusteellisesti ruosteenestomaalilla. Kaivuutyömaalla olemassa oleville ruostuneille hitseille voidaan valita manuaalinen ruosteenpoisto todellisen tilanteen mukaan. Haittapuolena on, että työntekijöiden työvoiman intensiteetti on korkea ja työvoimakustannukset ovat korkeat; Pääpohja sekoitetaan komposiittimateriaaleihin, kuten korroosionestoaineeseen, pinta-aktiiviseen aineeseen, ruosteenpoistoaineeseen, ruosteenestoaineeseen ja kalvoa muodostavaan aineeseen peittausliuoksen valmistamiseksi ruosteenpoiston, ruosteeneston ja pohjamaalin toiminnoilla. Ruosteenpoisto ja ruosteenesto.
Lisäksi käytön aikana on kiinnitettävä huomiota myös kaivinkoneen pitämiseen puhtaassa ja kuivassa ympäristössä, hyvän ilmanvaihdon ylläpitämiseen sekä syövyttävien kaasujen ja kosteuden poistamiseen ajoissa.
